建筑鋼筋加工配送技術優勢與應用的分析

 建筑鋼筋成本約占建筑工程建安總成本的15%左右，但是建筑鋼筋加工質量差是非常普遍的問題，而鋼筋加工配送技術的出現解決了原本鋼筋加工中易存在的瘦筋、斷筋、廢筋等問題，保證產出的鋼筋符合使用標準。目前，鋼筋加工配送技術應用逐步成為建筑行業發展的重點趨勢。

一、建筑鋼筋加工配送技術優勢對比分析

1、能夠解決建筑鋼筋加工質量通病

建筑鋼筋加工配送技術具有專業化、標準化、規范化、自動化等特點，其采用的鋼筋加工設備中的鋼筋成型工藝可以保證成品鋼筋尺寸與規定相符，在機械化、自動化加工工藝的影響下，鋼筋調直彎曲不傷肋，彎曲幾何尺寸準確一致性，有效解決施工現場高效自動化加工設備無法安裝應用以及傳統簡易設備鋼筋加工瘦身、加工過程表面肋破壞嚴重的問題。原有的鋼筋加工技術中，受使用設備及人工技術的影響，會造成加工出的成品鋼筋尺寸無法精確的達到規定要求，而鋼筋在反復彎曲的過程中會出現筋壁變薄、開裂、損壞的情況。實踐證明，加工配送技術加工的成型鋼筋內凈尺寸偏差在2mm以內，質量合格率達到99%以上。

2、能夠實現鋼筋加工質量監管追溯

加工配送技術能夠將多工程項目現場加工轉移到一個工廠集中加工配送，可以通過對一個鋼筋加工配送中心的質量監管實現對多個工程現場鋼筋加工質量監管，還可通過遠程視頻或數據監控對加工配送企業行為進行監管，能夠有效減少監管人力物力投入，提高監管質量效率。

3、能夠降低建筑鋼筋加工損耗

專業化加工配送中心可同時為多個工程提供鋼筋加工配送，并通過使用專用鋼筋下料管理軟件、盤螺鋼筋下料以及機械連接技術，能夠實現多工程或同一工程不同部位鋼筋需求綜合套裁下料加工，滿足不同工程、不同部位對鋼筋長度尺寸的不同需要，減少大直徑鋼筋和小直徑鋼筋下料損耗，解決施工現場加工下料剩余長度難以利用、損耗大的問題。

4、能夠提高建筑鋼筋人均加工效率

使用自動化高速加工設備和智能化管理軟件，電腦輸入加工工藝參數、幾何尺寸和數量，設備能按照設置的參數要求實現鋼筋自動上料、自動剪切下料、下料自動輸送和下料自動彎曲成型等加工作業流程，解決了傳統加工方式每個環節均需專人操作、人力搬運的問題，人均日加工能力顯著提升。

5、能夠降低施工現場安全文明管理成本

施工現場加工鋼筋，需搭設鋼筋加工棚，購買或租用加工設備，配備用電設施和安全防護措施，更需安排專人監督鋼筋加工質量安全，若在場地狹小或商業鬧市區、居民區，還需租用場地實施鋼筋加工，嚴格控制作業時間防止加工噪音擾民，安全文明管理成本高，而采用鋼筋加工配送技術，施工單位僅需考慮成型鋼筋制品配送計劃，組織鋼筋工程裝配安裝即可，省去了鋼筋加工過程人員設備投入及管理環節，大大降低了施工現場安全文明施工投入和管理成本。

6、能夠克服現場鋼筋加工條件限制

在原有的建筑鋼筋加工中，主要是在建筑現場進行鋼筋的加工程序，受場地、技術、設備、氣候等因素的影響，鋼筋加工的成品會出現許多的質量問題，嚴重影響了建筑工程的進度。而鋼筋加工配送技術的使用可以保證其有專業的設備進行加工，這樣可以有效提高鋼筋加工的效率及質量，突破了現場加工的限制。

二、建筑鋼筋加工配送工藝流程與信息化管理

1、加工配送工藝流程

（1）簽訂加工配送合同

加工企業需要與建設單位進行溝通及商定，并簽訂相關的加工配送合同，對合同中的各項條款進行仔細的審查，對違約責任進行確定，并且簽訂合同后需要在進行加工之前進行技術交底。

（2）原材料入廠復檢

在鋼筋加工配送中，原材料可以由建設單位進行購買或是由加工企業代為購買。由建設方提供的原材料在入場之前需要進行檢查，確定鋼筋質量達到加工標準；加工配送企業代買原材料需要保留其質檢報告，并根據相關的規定標準進行原材料的復檢，同時進行相應的標示。

（3）制定加工配送計劃

施工單位結合工程進度提出鋼筋需求計劃，并依據施工圖紙、規范標準、圖集要求編制鋼筋制品配料表，并由監理、施工單位雙方項目專業負責人審核簽字后提前發放加工配送企業，加工配送企業根據配料表制定加工配送計劃。

（4）下達加工配送任務

加工配送企業按照制定的加工配送計劃，進行綜合套裁設計，并對相應加工設備下達加工任務指標，明確設備加工的成型鋼筋原材料牌號規格、堆放位置和加工成型鋼筋制品幾何尺寸、加工數量以及加工任務完成時間等要求。

（5）實施成型鋼筋加工

每臺設備接到加工配送任務后，對應設備操作人員按要求選用加工原材料，調試加工設備，調試完成后實施批量成型鋼筋加工，加工完成的成型鋼筋按分區分項目標識的原則進行堆放并懸掛吊牌。

（6）成型鋼筋出廠檢驗

在成型鋼筋出廠配送前，加工配送企業質量檢驗人員對加工完成的成型鋼筋進行質量檢查，檢查成型鋼筋物理力學性能指標，出具檢驗報告，經檢驗合格的成型鋼筋供應批次發放出廠合格證。

（7）成型鋼筋配送

經出廠檢驗合格的成型鋼筋，加工配送企業按照工程建設需求，在規定時間內將相應數量和規格型號的成型鋼筋制品配送到項目施工現場并提供成型鋼筋質量證明文件。

2、加工配送信息化管理

該軟件系統可以對施工單位提供的鋼筋配料單進行鋼筋下料綜合套裁設計，并按軟件規定格式制定加工配送計劃，加工配送計劃可通過軟件輸出二維碼，加工設備掃描二維碼確定加工任務，或者直接通過局域網將加工任務下達到指定鋼筋加工設備，并確定加工后成型鋼筋堆放區區域。還可通過軟件指導出廠質量檢驗人員進行成型鋼筋出廠檢驗和配送人員配送成型鋼筋。同時，對鋼筋原材料進場、堆放區域、加工區域以及試驗檢測區域安裝閉路監控和語音對講系統，能夠實現全天候影像監控和語音對講控制作業，能夠很好地提升加工配送質量效率。

在建筑行業發展的過程中，鋼筋加工一直占據著非常重要的地位，鋼筋加工配送技術作為一項具有專業性、科學性、先進行的技術方法，其在建筑行業中有著明顯的優勢。由于建筑鋼筋加工配送技術是一項較為系統的技術方法，其在發展的過程中需要注重規范加工配送的流程，并利用信息化管理模式加強鋼筋加工配送技術現代化管理，使其可以在實際的生產過程中實現節時、節物的效果，從而有效的降低生產成本，增加其經濟效益。

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